Separador de arena y grava de doble posición (para plantas dosificadoras de concreto)
En resumen: un equipo respetuoso con el medio ambiente que puede lavar simultáneamente dos camiones hormigonera, recuperar eficientemente arena y grava y lograr un vertido cero de aguas residuales. Adecuado para plantas dosificadoras de hormigón de tamaño mediano a grande (120-180 metros cúbicos).
I. Usos principales
• Limpia los camiones hormigonera, recuperando arenas y gravas que quedan en el hormigón.
• Separa y recicla los purines, logrando cero emisiones, prevención de la contaminación y ahorro de costes.
• Se adapta a la operación simultánea de dos camiones mezcladores, duplicando la eficiencia en comparación con un sistema de una sola posición.
II. Principio de funcionamiento
1. Alimentación y lavado: Ambos camiones se alinean simultáneamente y el agua a alta presión elimina el material residual de los tanques. Las aguas residuales y el hormigón fluyen hacia el separador.
2. Tambor/criba vibratoria: El tambor o criba vibratoria separa la grava (≥5 mm) de la arena (<5 mm).
3. Deshidratación por transportador de tornillo: la arena y la grava se transportan por separado al puerto de descarga mediante un transportador de tornillo, lo que resulta en un bajo contenido de humedad.
4. Circulación de lodos: el agua de lodos ingresa al tanque de sedimentación, se sedimenta y se recicla; no se permite ninguna descarga externa.
III. Componentes estructurales
• Alimentador de vehículos duales: Los canales duales permiten la descarga simultánea de dos camiones.
• Separador: Tipo tambor/vibrador, equipado con rejilla antiobstrucción.
• Salidas de Descarga de Arena y Grava: Salidas de descarga de arena y grava separadas, altamente antiobstrucción.
• Sistema de Abastecimiento y Circulación de Agua: Bomba de agua de alta presión + tanque sedimentador de tres etapas, 100% reúso de aguas residuales.
• Gabinete de control PLC: conmutación completamente automática/manual, alarma de falla, operación desatendida.
IV. Parámetros clave (comunes)
• Capacidad de procesamiento: 30–40 toneladas/hora.
• Tiempo de limpieza de un solo tanque: 8–10 minutos/camión.
• Camiones Cisterna Compatibles: Camiones mezcladores de 10–12 metros cúbicos, hasta 2 unidades simultáneamente.
• Potencia: Aproximadamente 15–22 kW.
• Superficie: Aproximadamente 150–200㎡ (incluidos espacios de estacionamiento, patio de almacenamiento y tanque de agua).
V. Ventajas principales
• ✅ Eficiencia duplicada: Los espacios de estacionamiento dobles funcionan simultáneamente, adecuados para estaciones grandes con 50 o más camiones cisterna.
• ✅ Reciclaje exhaustivo: Tasa de reciclaje de arena y grava ≥98%, directamente reutilizable.
• ✅ Ahorro de agua y respetuoso con el medio ambiente: Cero vertido de aguas residuales, alta tasa de reciclaje.
• ✅ Duradero y Bajo Consumo: Placas de acero engrosadas (8–10mm), rodamientos en la superficie del agua, vida útil 8–10 años.
• ✅ Inteligente y sin preocupaciones: PLC completamente automático, arranque con un solo botón, alarma de falla.
VI. Escenarios aplicables
• Plantas mezcladoras de tamaño mediano a grande (tipo 120–180), con ≥30 camiones cisterna.
• Sitios de construcción con espacios compactos, que requieren un manejo eficiente de materiales residuales y estrictos requisitos de protección ambiental.
VII. Comparación con la unidad de tanque de un solo vagón
• Unidad cisterna de dos vagones: Opera dos camiones cisterna simultáneamente, alta eficiencia, adecuada para estaciones grandes, aproximadamente un 25 % más cara que las unidades cisterna de un solo vagón, pero menor costo general.
• Unidad cisterna de un solo vagón: Opera un camión cisterna, adecuada para estaciones pequeñas (<30 camiones cisterna), menor inversión.
VIII. Consideraciones de selección
1. Modelo: Priorizar el tipo de tambor (buen antiobstrucción) o el tipo vibratorio (alta eficiencia).
2. Capacidad de procesamiento: Seleccionar modelo en función del número de camiones cisterna × 1,2, dejando un margen.
3. Control eléctrico: seleccione un PLC de buena reputación para lograr estabilidad y fácil mantenimiento.
4. Material: Placa de acero de la unidad principal ≥ 8 mm, pantalla resistente al desgaste y antiobstrucción.
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