El precio de la planta dosificadora de concreto, la calidad del equipo, la solidez del fabricante y el servicio posventa son factores importantes a considerar al evaluar a un fabricante. ¿Cómo puedes aclarar tus necesidades? ¿Y cómo elegir una buena planta dosificadora de hormigón que cumpla con sus requisitos específicos?
1. Grado de desempeño del concreto: seleccione la unidad de mezcla adecuada.
La unidad de mezclado es el componente central de la planta dosificadora. El tipo de unidad de mezcla debe seleccionarse en función del grado de rendimiento del hormigón. Por ejemplo, se requiere una hormigonera forzada de doble eje para proyectos de conservación de agua. Además, la máquina dosificadora de hormigón y los silos de cemento deben seleccionarse en función de los tipos de materiales de hormigón que se pueden mezclar.
2. Carga de trabajo y cronograma de construcción: seleccione el modelo de planta dosificadora.
Utilice estos dos parámetros para seleccionar la planta dosificadora de hormigón del tamaño adecuado. Sea la carga de trabajo total del hormigón A; el número de días para el vertido del hormigón será B; el número de horas de trabajo por día será C; y el factor de utilización sea X. Entonces, el tamaño apropiado de la planta dosificadora es X = A/(B*C*X), donde X es 0,7-0,9. También se debe considerar el transporte del concreto terminado, por ejemplo, si será bombeado directamente o transportado en vehículo. La capacidad de los vehículos de transporte también es un factor decisivo a la hora de determinar el modelo de la planta de hormigón.
3. Cantidad de construcción y período de construcción: decida si funciona con una sola estación o con dos estaciones.
Cuando la obra requiere verter un gran volumen de hormigón a la vez, con requisitos de alta calidad, y no hay plantas dosificadoras de hormigón cercanas disponibles para el refuerzo, es aconsejable elegir dos plantas dosificadoras más pequeñas o una configuración de unidad dual con una unidad principal y otra auxiliar.
4. Condiciones de Transporte.
Cuando el sitio de construcción tiene un transporte inconveniente y el personal de mantenimiento necesita pasar una cantidad significativa de tiempo viajando hacia y desde el sitio, es aconsejable elegir una planta de dos unidades del mismo tamaño más pequeño o preparar suficientes repuestos para garantizar un progreso de construcción sin problemas.
5. Distancia de Transporte.
Cuando los sitios de construcción están relativamente dispersos, pero la distancia entre los sitios no es demasiado grande y el radio de transporte de los camiones hormigonera no excede los 30 minutos en automóvil y el de los camiones volquete no excede los 10 minutos en automóvil, es aconsejable adoptar una mezcla centralizada para múltiples sitios de trabajo para mejorar la tasa de utilización de la planta dosificadora y los beneficios económicos de la construcción.
6. Habilidades del operador: estación grande versus estación pequeña.
Generalmente, las pequeñas plantas mezcladoras de concreto tienen estructuras y sistemas de control más simples, por lo que requieren operadores y personal de mantenimiento menos calificados. Las grandes plantas mezcladoras de hormigón, por otro lado, tienen estructuras más complejas y mayores niveles de automatización, lo que requiere operadores más capacitados. Por lo tanto, a la hora de adquirir una planta mezcladora de hormigón, además de los factores mencionados anteriormente, también se debe considerar la disponibilidad de operadores.
7. Selección de configuración: ¿Existen requisitos especiales?
En general, los fabricantes tienen configuraciones de equipos maduras, como especificaciones, cantidades y variedades. También puede realizar solicitudes especiales al solicitar equipos de mezcla y haremos todo lo posible para satisfacer sus necesidades. Sin embargo, a la hora de adquirir productos, evita ser codicioso y buscarlo todo, ya que esto conducirá a un desperdicio económico innecesario. Además, a la hora de adquirir equipos para plantas mezcladoras de hormigón, además de consultar los precios de los diferentes fabricantes, conviene prestar especial atención a las listas de configuración de los diferentes fabricantes. Además de las especificaciones, variedades y cantidades mencionadas anteriormente, también son importantes los fabricantes de los componentes de soporte.
En resumen, teniendo en cuenta los siete puntos anteriores, siempre podrás elegir un modelo adecuado para ti. A la hora de elegir un modelo, no persiga lo mejor, sino una planta mezcladora que sea adecuada y satisfaga sus necesidades, porque este tipo de selección es económica y eficaz.
